實(shí)踐已經(jīng)證明，凈化車間能否發(fā)揮預(yù)期的作用，和為各類產(chǎn)品生產(chǎn)(Produce)提供一個理想的生產(chǎn)環(huán)境，與凈化車間的正確設(shè)計、精心施工相嚴(yán)格的維護(hù)管理均窯切相關(guān)。無塵車間車間常溫空氣除塵，高溫空氣凈化，空氣過濾 ，工位吸塵。適合行業(yè)：木器加工，橡膠，塑料，采礦，玻璃陶瓷，顏料，電子，制藥，紡織印染，造紙電鍍，機(jī)械制造，化工，鋼鐵冶煉，化肥農(nóng)藥等。一個建好的凈化車間，如果設(shè)計是正確的、合理的，施工建造是高質(zhì)量的，但運(yùn)行中的維護(hù)管理不科學(xué)、不嚴(yán)格，必將使該凈化車間的空氣潔凈度等級逐漸下降。生產(chǎn)環(huán)境不能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的要求，從而使產(chǎn)品質(zhì)（Character)量下降、成品率降低（reduce)，甚至不能做出合格的產(chǎn)晶。
所謂凈化車間的維護(hù)管理應(yīng)包括凈化車間內(nèi)的人員及生產(chǎn)(Produce)工藝設(shè)備、工器具的管理，空氣、 水、氣體、化學(xué)品的設(shè)備及輸送過程的管理，凈化車間的清掃滅菌（fungus)等。為了說明凈化車間運(yùn)行中維護(hù)管理的重要性、必要性，現(xiàn)介紹幾個凈化車間運(yùn)行實(shí)例。
實(shí)例一，某研究（research)所的凈化車間運(yùn)行之初，由于對凈化技術(shù)、凈化車間的維護(hù)管理租空氣潔凈度等級與研制的產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系認(rèn)識不足，沒有認(rèn)真建立相執(zhí)行凈化車間的維護(hù)管理辦法、規(guī)章制度，使運(yùn)行中的凈化車間達(dá)不到預(yù)期的潔凈效果，長期影響研制產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率的提高，后來通過學(xué)習(xí)和實(shí)際測試，使凈化車間人員對車間內(nèi)的塵源、塵粒對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，人員活動、人身凈化等對潔凈度的影響，凈化車間的生產(chǎn)(Produce)工藝設(shè)備、公用動力設(shè)施的管理知識等均有了一定的了解和認(rèn)識。并在此基礎(chǔ)上認(rèn)真健全和完善捕凈室的運(yùn)行管理方面的規(guī)章制度，并對凈化車間進(jìn)行清理整頓，對凈化空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行必要的改造，確保了產(chǎn)品生產(chǎn)所要求的空氣潔凈度等級，研制的產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高、產(chǎn)品合格率穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)上升。
實(shí)例二，某工廠的凈化車間，潔凈面積較大，投入運(yùn)行之初，維護(hù)管理還較好，產(chǎn)品合格率曾高達(dá)80%左右，后因種種原因，管理維護(hù)工作放松，凈化車間人員進(jìn)入潔凈房間不嚴(yán)格執(zhí)行“人身凈化程序(procedure)”;潔凈服使用管理不善，不按規(guī)定清洗;凈化車間內(nèi)不按規(guī)定進(jìn)行清潔、清掃等，嚴(yán)重影響凈化車間的空氣潔凈度等級，再加上一些其他原因，使工廠 生產(chǎn)(Produce)的產(chǎn)品合格率下降(descend)到20%左右。
再有，加強(qiáng)凈化車間的運(yùn)行管理，對于潔凈廠房的安全、穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)的運(yùn)轉(zhuǎn)也是十分重要的。無塵車間車間常溫空氣除塵，高溫空氣凈化，空氣過濾 ，工位吸塵。適合行業(yè)：木器加工，橡膠，塑料，采礦，玻璃陶瓷，顏料，電子，制藥，紡織印染，造紙電鍍，機(jī)械制造，化工，鋼鐵冶煉，化肥農(nóng)藥等。潔凈廠房的安全管理比一般生產(chǎn)(Produce)廠房更為重要，這是因?yàn)閮艋囬g的密閉性好、平面布置曲折，潔凈重內(nèi)設(shè)施、裝修要求嚴(yán)格，建造費(fèi)用高，凈化車間內(nèi)通常設(shè)置有貴重設(shè)備、儀器（appliance）等，一旦發(fā)生安全事故，損失巨大。所以加強(qiáng)凈化車間內(nèi)的各類改備及其相關(guān)設(shè)施的維護(hù)管理，對確保凈化車間的安全、穩(wěn)定運(yùn)行十分重要。
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