根據(jù)凈化車間工程的需要，合理布置輔助車間。潔凈車間一個應(yīng)用行業(yè)非常廣泛的基礎(chǔ)性配套產(chǎn)業(yè)，（21世紀）在電子信息、半導(dǎo)體、光電子、精密制造、醫(yī)藥衛(wèi)生、生物工程、航天航空、汽車噴涂等眾多行業(yè)均有應(yīng)用，并根據(jù)行業(yè)的精密與無塵要求，等級差別也較大。無菌車間大部分凈化廠房尤其電子工業(yè)用的潔凈廠房都有嚴格的恒溫、恒濕的要求，不僅對廠房內(nèi)的溫、濕度有嚴格的要求，而且對溫度和相對濕度的波動范圍也有嚴格的要求。潔凈室對于凈化空調(diào)系統(tǒng)的加濕問題而言，常用的加濕方法有很多種，有淋水、濕膜、高壓噴霧超聲波等水加濕，這些加濕方法屬等焓加濕過程。而噴蒸汽、噴干蒸汽和電極（電熱）加濕是向空調(diào)送風中噴蒸汽，其加濕方法屬等溫加濕過程。例如，稱重室應(yīng)靠近原材料倉庫，其潔凈度應(yīng)與配料室相同；該區(qū)域可設(shè)置10萬級及10萬級以上潔凈室設(shè)備和容器的潔凈室；cl10萬級、1萬級潔凈室的潔凈室應(yīng)設(shè)在潔凈區(qū)外，其潔凈度可低于10萬級潔凈室。潔凈工具、清洗間和維修間的潔凈度水平不應(yīng)位于潔凈生產(chǎn)區(qū)；潔凈工作服的清洗間和干燥間的潔凈度水平一般可低于生產(chǎn)醫(yī)生的潔凈度水平，而衛(wèi)生員的潔凈度水平則應(yīng)低于生產(chǎn)醫(yī)生的潔凈度水平。衣帽整理消毒間應(yīng)更換為同一水平的生產(chǎn)區(qū)，避免污染。材料擴散到潔凈的植物表面的其余部分。
無塵車間的潔凈要求應(yīng)符合室內(nèi)外部壓力差的要求：無塵車間壓力值是指所有門窗封閉狀態(tài)下室內(nèi)靜壓力大于室外靜壓力的值。它是通過凈化系統(tǒng)使風的輸回量和排氣量超過風量來實現(xiàn)的。為了保證無塵車間的正壓力值，最佳的聯(lián)鎖方式是空氣供應(yīng)、風回和排氣扇。當系統(tǒng)開啟時，先啟動風扇，然后啟動風扇和排氣風扇。當系統(tǒng)關(guān)閉時，先關(guān)掉排氣扇，然后再將風扇和風扇調(diào)頭，以防止無灰塵車間在系統(tǒng)開啟和關(guān)閉時被污染。
但凈化車間工程的正壓值并不是越大越好。根據(jù)該機組30多年的實際工程試驗，當正壓值為30 Pa時，開門難度更大，把門關(guān)得有點不注意，砰！一個可怕的跳躍，當正壓力在50~70 Pa時，門窗之間的縫隙發(fā)出哨子，弱者或不健康的人感到不舒服。然而，國內(nèi)外許多國家的相關(guān)規(guī)范或標準并沒有明確規(guī)定正壓力的上限值。因此，許多機組只要求下限值滿足要求，無論上限值達到多少，作者在實際無塵車間遇到的正壓值高達100 Pa，結(jié)果非常糟糕。事實上，調(diào)整正壓并不是很困難，完全可以控制在一定的范圍內(nèi)。
為了獲得良好的潔凈效果，凈化車間項目不僅要注重采取合理的空調(diào)凈化措施，還要在工藝，施工和其他行業(yè)中采取相應(yīng)的措施：不僅要有合理的設(shè)計，還要仔細地符合標準結(jié)構(gòu)。安裝，以及潔凈室的正確使用和科學的維護管理。為了在潔凈室中取得良好效果，從不同角度闡述了國內(nèi)外的許多文獻。事實上，很難實現(xiàn)不同專業(yè)之間的理想合作，設(shè)計師很難掌握建筑安裝和使用管理的質(zhì)量，特別是后者。就潔凈室潔凈措施而言，許多設(shè)計師或建筑商通常不會對必要的條件給予足夠的重視，導(dǎo)致潔凈度不令人滿意。
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