實踐已經證明，凈化車間能否發揮預期的作用，和為各類產品生產(Produce)提供一個理想的生產環境，與凈化車間的正確設計、精心施工相嚴格的維護管理均窯切相關。無塵車間車間常溫空氣除塵，高溫空氣凈化，空氣過濾 ，工位吸塵。適合行業：木器加工，橡膠，塑料，采礦，玻璃陶瓷，顏料，電子，制藥，紡織印染，造紙電鍍，機械制造，化工，鋼鐵冶煉，化肥農藥等。一個建好的凈化車間，如果設計是正確的、合理的，施工建造是高質量的，但運行中的維護管理不科學、不嚴格，必將使該凈化車間的空氣潔凈度等級逐漸下降。生產環境不能滿足產品生產的要求，從而使產品質（Character)量下降、成品率降低（reduce)，甚至不能做出合格的產晶。
所謂凈化車間的維護管理應包括凈化車間內的人員及生產(Produce)工藝設備、工器具的管理，空氣、 水、氣體、化學品的設備及輸送過程的管理，凈化車間的清掃滅菌（fungus)等。為了說明凈化車間運行中維護管理的重要性、必要性，現介紹幾個凈化車間運行實例。
實例一，某研究（research)所的凈化車間運行之初，由于對凈化技術、凈化車間的維護管理租空氣潔凈度等級與研制的產品質量之間的關系認識不足，沒有認真建立相執行凈化車間的維護管理辦法、規章制度，使運行中的凈化車間達不到預期的潔凈效果，長期影響研制產品的質量和合格率的提高，后來通過學習和實際測試，使凈化車間人員對車間內的塵源、塵粒對產品質量的影響，人員活動、人身凈化等對潔凈度的影響，凈化車間的生產(Produce)工藝設備、公用動力設施的管理知識等均有了一定的了解和認識。并在此基礎上認真健全和完善捕凈室的運行管理方面的規章制度，并對凈化車間進行清理整頓，對凈化空調系統進行必要的改造，確保了產品生產所要求的空氣潔凈度等級，研制的產品質量不斷提高、產品合格率穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)上升。
實例二，某工廠的凈化車間，潔凈面積較大，投入運行之初，維護管理還較好，產品合格率曾高達80%左右，后因種種原因，管理維護工作放松，凈化車間人員進入潔凈房間不嚴格執行“人身凈化程序(procedure)”;潔凈服使用管理不善，不按規定清洗;凈化車間內不按規定進行清潔、清掃等，嚴重影響凈化車間的空氣潔凈度等級，再加上一些其他原因，使工廠 生產(Produce)的產品合格率下降(descend)到20%左右。
再有，加強凈化車間的運行管理，對于潔凈廠房的安全、穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)的運轉也是十分重要的。無塵車間車間常溫空氣除塵，高溫空氣凈化，空氣過濾 ，工位吸塵。適合行業：木器加工，橡膠，塑料，采礦，玻璃陶瓷，顏料，電子，制藥，紡織印染，造紙電鍍，機械制造，化工，鋼鐵冶煉，化肥農藥等。潔凈廠房的安全管理比一般生產(Produce)廠房更為重要，這是因為凈化車間的密閉性好、平面布置曲折，潔凈重內設施、裝修要求嚴格，建造費用高，凈化車間內通常設置有貴重設備、儀器（appliance）等，一旦發生安全事故，損失巨大。所以加強凈化車間內的各類改備及其相關設施的維護管理，對確保凈化車間的安全、穩定運行十分重要。
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