對于建設好的凈化車間來說，日常的維護是非常重要的，除了要控制（control)車間內的潔凈度以為，還應控制（control)外部污染源的散播和傳遞（transmission)，因此每日進出凈化車間的工作人員和物料都有很多要注意的事項，下面科瓦特小編為大家整理了下人員和物料出入凈化車間管理要求(Management requirements)，大家一起來看下吧！
一、人員進出凈化車間的要求：
1、進入凈化車間的工作人員必須身體健康，并佩戴上崗證;
2、臨時進入者須經申請獲得批準并佩帶臨時出入證;
3、進入凈化車間的所有人員應走人員通道，工作人員從換鞋間進入凈化車間，參觀人員從參觀通道進入參觀;
4、通過換鞋間進入凈化車間的人員，必須按規(guī)定換鞋、穿著潔凈服、戴帽子及口罩，嚴格按進入流程，執(zhí)行風淋制度;
5、下列人員不得進入凈化車間：
(1)皮膚有曬焦、剝離、外傷和炎癥、瘙癢(pruritus)癥者;
(2)感冒、咳嗽、凍傷、濕疹等患者;
(3)鼻子排出物過多者;
(4)過多掉頭皮、頭發(fā)者，有搓皮膚、挖鼻孔、搔頭等不良習慣者;
(5)沒有洗去化妝品、指甲油和未穿潔凈工作服者，沒有及時刮胡須、剪指甲者。
6、進入凈化車間的工作人員不準帶入未經潔凈處理的各類材料、設備和儀器（appliance）等，不得將與生產(Produce)無關的和容易產生塵粒的物品帶入;各種個人物品，如鑰匙(key)、食品、香煙、打火機等應放在更衣室專用柜子里;
7、凈化車間進入流程：
(1)在換鞋間脫下便鞋，換上潔凈鞋后進入更衣室;
(2)在更衣室先洗手消毒，再穿上潔凈服、戴上口罩和帽子，個人物品應放到專用柜子里，有化妝的去掉化妝;
(3)穿戴整齊后通過緩沖間進入風淋室，風淋室限1人通行;不可在緩沖間長時間停留;
(4)風淋后進入凈化車間，風淋時可360度轉體，并拍打衣服。潔凈室優(yōu)點：構造簡單、系統建造成本低，潔凈室的擴充比較容易，在某些特殊用途場所，可并用無塵工作臺，提高潔凈室等級。潔凈室凈化工程是一個應用行業(yè)非常廣泛的基礎性配套產業(yè)，（21世紀）在電子信息、半導體、光電子、精密制造、醫(yī)藥衛(wèi)生、生物工程、航天航空、汽車噴涂等眾多行業(yè)均有應用，并根據行業(yè)的精密與無塵要求，等級差別也較大。
8、凈化車間退出流程：
(1)通過風淋室退回更衣室，到達更衣室之前不得脫掉潔凈服、帽子、口罩、鞋等;
(2)在更衣室脫下潔凈服、帽子、口罩，脫掉潔凈服、帽子、口罩時不要觸及地板和其他物品，不得將潔凈服、帽子、口罩等穿出更衣室;
(3)在換鞋間換下潔凈鞋后退出潔凈區(qū)域;
9、退出凈化車間后如需再進入凈化車間，必須再按進入流程執(zhí)行;
10、不得穿潔凈服、帽子、口罩、潔凈鞋等上廁所，上廁所務必穿非工作服、鞋。
二、物料進出凈化車間的要求
1、所有進入凈化車間的各種大件物料、原輔料、工器具、包裝材料等均需在貨物通道外面清掃、清潔其外表，再進入貨物緩沖間;
2、進入貨物緩沖間前需先巡查緩沖間內側門是否關閉，否則應先關閉后再將貨物推入貨物緩沖間;同樣，完工品移出凈化車間前，應先關閉緩沖間外側門;
3、完工產品退出凈化車間前，應經巡查合格后并嚴密包裝，再通過貨物緩沖間退出;
4、凈化車間內外的單件物品可在清掃、清潔其外表面或嚴密包裝后直接通過傳遞（transmission)窗進出;試驗、檢測用的樣品可直接通過傳遞窗進出;
5、人員不得通過貨物通道進出凈化車間。潔凈室優(yōu)點：構造簡單、系統建造成本低，潔凈室的擴充比較容易，在某些特殊用途場所，可并用無塵工作臺，提高潔凈室等級。
6、生產(Produce)過程如有廢棄物(廢瓶子、廢蓋子)，應從貨物通道出。
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