實踐已經(jīng)證明，凈化車間能否發(fā)揮預期的作用，和為各類產(chǎn)品生產(chǎn)(Produce)提供一個理想的生產(chǎn)環(huán)境，與凈化車間的正確設計、精心施工相嚴格的維護管理均窯切相關。無塵車間車間常溫空氣除塵，高溫空氣凈化，空氣過濾 ，工位吸塵。適合行業(yè)：木器加工，橡膠，塑料，采礦，玻璃陶瓷，顏料，電子，制藥，紡織印染，造紙電鍍，機械制造，化工，鋼鐵冶煉，化肥農(nóng)藥等。一個建好的凈化車間，如果設計是正確的、合理的，施工建造是高質(zhì)量的，但運行中的維護管理不科學、不嚴格，必將使該凈化車間的空氣潔凈度等級逐漸下降。生產(chǎn)環(huán)境不能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的要求，從而使產(chǎn)品質(zhì)（Character)量下降、成品率降低（reduce)，甚至不能做出合格的產(chǎn)晶。
所謂凈化車間的維護管理應包括凈化車間內(nèi)的人員及生產(chǎn)(Produce)工藝設備、工器具的管理，空氣、 水、氣體、化學品的設備及輸送過程的管理，凈化車間的清掃滅菌（fungus)等。為了說明凈化車間運行中維護管理的重要性、必要性，現(xiàn)介紹幾個凈化車間運行實例。
實例一，某研究（research)所的凈化車間運行之初，由于對凈化技術、凈化車間的維護管理租空氣潔凈度等級與研制的產(chǎn)品質(zhì)量之間的關系認識不足，沒有認真建立相執(zhí)行凈化車間的維護管理辦法、規(guī)章制度，使運行中的凈化車間達不到預期的潔凈效果，長期影響研制產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率的提高，后來通過學習和實際測試，使凈化車間人員對車間內(nèi)的塵源、塵粒對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，人員活動、人身凈化等對潔凈度的影響，凈化車間的生產(chǎn)(Produce)工藝設備、公用動力設施的管理知識等均有了一定的了解和認識。并在此基礎上認真健全和完善捕凈室的運行管理方面的規(guī)章制度，并對凈化車間進行清理整頓，對凈化空調(diào)系統(tǒng)進行必要的改造，確保了產(chǎn)品生產(chǎn)所要求的空氣潔凈度等級，研制的產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高、產(chǎn)品合格率穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)上升。
實例二，某工廠的凈化車間，潔凈面積較大，投入運行之初，維護管理還較好，產(chǎn)品合格率曾高達80%左右，后因種種原因，管理維護工作放松，凈化車間人員進入潔凈房間不嚴格執(zhí)行“人身凈化程序(procedure)”;潔凈服使用管理不善，不按規(guī)定清洗;凈化車間內(nèi)不按規(guī)定進行清潔、清掃等，嚴重影響凈化車間的空氣潔凈度等級，再加上一些其他原因，使工廠 生產(chǎn)(Produce)的產(chǎn)品合格率下降(descend)到20%左右。
再有，加強凈化車間的運行管理，對于潔凈廠房的安全、穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)的運轉(zhuǎn)也是十分重要的。無塵車間車間常溫空氣除塵，高溫空氣凈化，空氣過濾 ，工位吸塵。適合行業(yè)：木器加工，橡膠，塑料，采礦，玻璃陶瓷，顏料，電子，制藥，紡織印染，造紙電鍍，機械制造，化工，鋼鐵冶煉，化肥農(nóng)藥等。潔凈廠房的安全管理比一般生產(chǎn)(Produce)廠房更為重要，這是因為凈化車間的密閉性好、平面布置曲折，潔凈重內(nèi)設施、裝修要求嚴格，建造費用高，凈化車間內(nèi)通常設置有貴重設備、儀器（appliance）等，一旦發(fā)生安全事故，損失巨大。所以加強凈化車間內(nèi)的各類改備及其相關設施的維護管理，對確保凈化車間的安全、穩(wěn)定運行十分重要。
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