在滿足GMP（2010版）要求的前提下，GMP凈化車間的空調設計還需滿足其他現行標準，主要是空調通風系統消防防火與排煙系統設計規(guī)范。食用菌凈化車間工作原理為當控制器接通電源時，油霧分離器口產生強大的靜壓迫使油霧被定向吸入油霧分離器內。在油霧分離器內風輪的作用下發(fā)生碰撞，使微小的顆粒集合成能被控制的小顆粒，在高效吸霧材料的阻擋下實現空氣與水的分離。無塵車間凈化設備可使用油霧分離器，油霧凈化器，油霧處理器，油霧收集器，油霧過濾器、袋式除塵器、無塵工作臺、初效/中/高效過濾器、除菌過濾器、水蒸發(fā)空調機、水溫空調等。食品廠凈化車間.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造，地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。（1）所有GMP凈化車間空調通風系統的風機(Draught Fan)均與本建筑物(building)內的消防報警系統聯鎖。（2）風管在穿過防火墻(作用:信息安全防護)、防火分區(qū)、伸縮（伸出和縮進 比喻在一定限度內的變通)縫、樓板時，均應安裝防火閥(作用:起火災時控制（control)管道內煙氣流動作用)，且防火閥與本空調系統內的所有通風空調設備聯鎖。當空調系統內的任意一個防火閥動作關閉時，該系統內所有通風空調設備都會停止運行，同時系統會將該防火閥關閉的信號發(fā)送至消防中心，進行消防報警。（3）消防排煙措施（指針對問題的解決辦法)，應盡可能（maybe)采用自然排煙的方式，對于不能滿足自然排煙要求的區(qū)域，需設置機械排煙系統。當GMP凈化車間發(fā)生火災時，啟動相應區(qū)域的消防排煙系統，保證火災現場的人員能安全撤離。一般可設計2套機械排煙系統，一套用于走廊和外包間的排煙，另一套用于潔凈區(qū)走廊的排煙。由于潔凈區(qū)走廊是地上密閉空間，因此要設計一套排煙補風系統，當潔凈區(qū)走廊的排煙設備開啟時，補風系統隨之開啟。（4）GMP凈化車間的排煙系統主要由以下幾個部分組成：排煙口、排煙防火閥、280℃防火閥、消防特點:耐高溫性能良好、效率高(Draught Fan)、排煙風管等。其中，排煙口為常閉型，當GMP凈化車間發(fā)生火災時，可通過火災自動報警裝置聯動開啟排煙區(qū)域的排煙口，同時還應在現場設置手動開啟裝置，作為備用。當系統中任意一個排煙口開啟時，應隨之聯鎖開啟相應的排煙防火閥和排煙風機(Draught Fan)。另外，在消防排煙系統啟動15s內，應自動關閉本區(qū)域與消防排煙系統無關的所有通風空調系統，并且在排煙溫度（temperature)高于280℃時，關閉排煙防火閥。當本區(qū)域所有的排煙防火閥或排煙風機(Draught Fan)前的排煙防火閥均關閉時，消防排煙風機(Draught Fan)也隨之停止運行。此外，對于GMP凈化車間消防排煙風機及相關控制裝置，應設置帶有應急電源的雙回路供電。
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