凈化車間的照明系統的節電控制（control)現狀現階段，企業車間照明系統的電能浪費比較嚴重，且安全隱患較多，特別是一些大型生產(Produce)車間，僅照明產生的電量消耗（consume)就達到每小時幾千萬。GMP凈化車間GMP要求制藥、食品等生產企業應具備良好的生產設備，合理的生產過程，完善的質量管理和嚴格的檢測系統，確保最終產品質量（包括食品安全衛生等）符合法規要求。具體地說，照明系統存在以下幾點問題：
首先，照明系統設計不合理、不標準，容易引起電壓波形畸變，這不僅容易導致燈具損壞，也對凈化車間其他電器設備的供電質量造成了影響。
其次，凈化車間管理模式(Management model)比較粗放，往往只關注燈具的安全使用，卻不關心節能環保效益(benefit)，許多工作人員都沒有養成人走燈關的習慣，或者關燈不及時，造成了許多不必要的照明能耗。
再次，照明系統通常由數量眾多的燈具組成，而部分企業卻從單個燈具入手進行節能化改造，單純地用一些普通日光燈管（如 T8，T4等）來替換原有的白熾燈具，不注重系統整體上的節能規劃，這樣不僅成本投入較多，而且節能效益(benefit)不顯著。
車間專家根據企業實際情況，合理設計食品凈化車間平面布局，利用專業的通風設備、燈具等，控制（control)室內溫濕度、光亮度等、特殊結構:莢膜、鞭毛、菌（fungus)毛菌落數量等，為企業打造潔凈的生產(Produce)車間。電子廠凈化車間凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
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