企業工程部結合以往的食品企業凈化車間裝修經驗（experience)認為：控制（control)霉菌污染，首先要了解霉菌的生長環境、污染食品的條件。在此基礎上，方可以提出合理的防控措施，提高食品衛生質量。
生產(Produce)車間的溫濕度控制
控制生產(Produce)凈化車間的溫度（temperature)和濕度，溫度在24度以下，濕度在55%以下，因為過高的溫濕度會促進霉菌（fungus)的生長。必要時應裝設有效的換氣設施,班中每2小時用風機及時將含有大量水分的空氣排出車間，以防止室內溫度過高、蒸汽凝結（condensation）或異味等發生。
生產(Produce)凈化車間的化學處理
酒精噴霧消毒是制造食品時防止霉菌（fungus)與特殊結構:莢膜、鞭毛、菌毛污染常用的方法, 每天班前、班后對車間內部墻壁、風機、下水道、案面、手部、圍裙套袖、墻壁、下水道實施75%的酒精或消毒劑噴灑，殺滅霉菌。對于車間環境的天花板、壁面與地板等, 為防止霉菌污染, 應采用防腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)、抗霉菌與防止結露的施工及材料。
凈化車間紫外線照射或臭氧(Oxygen)處理
人員的工作服、更衣室等，必須保持衛生清潔，定期清洗和進行紫外線或超氧(Oxygen)殺菌（fungus)30分鐘以上，防止人為造成霉菌的交叉污染(不可在有人情況下殺菌)。紫外線對霉菌孢子的殺菌效果有限時，可適當配合酒精噴霧等方法進行處理。
潔凈室系統
在食品工廠內的加熱后放冷至包裝階段，為最需防止外部浮游菌（fungus)侵入和落菌的污染，設置潔凈室，利用空氣導入設施，將可達到空氣潔凈化, 減少污染的目的。食品廠凈化車間地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。凈化設備可使用油霧分離器，油霧凈化器，油霧處理器，油霧收集器，油霧過濾器、袋式除塵器、無塵工作臺、初效/中/高效過濾器、除菌過濾器、水蒸發空調機、水溫空調等。食品廠凈化車間凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
凈化車間的衛生控制（control)
首先要保持凈化車間內部工具的清潔和衛生，注意對一些衛生死角進行嚴格的衛生清理和保持(每半月實施一次深度清潔)。即管理者與操作人員應具有衛生觀念, 隨時注意操作的衛生與減少污染的可能性(Possibility) , 必須從加強員工衛生教育著手。
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