1)防腐前的表面處理
為了使油漆能起到防腐蝕的作用，除了選用的油漆本身耐腐蝕外，還要求油漆和管道表面有良好的的結(jié)合，因此在管道未涂刷油漆前，應(yīng)清除表面的灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥。
2)管道及設(shè)備的刷油
工程常用的油漆涂刷方法有手工涂刷和空氣噴漆法兩種。
a.通風(fēng)空調(diào)管道及設(shè)備的油漆種類應(yīng)按不同用途及不同的材質(zhì)來選擇，潔凈系統(tǒng)有嚴重腐蝕要求的，應(yīng)特別注意材料的選擇。
b油漆不應(yīng)再低溫或潮濕環(huán)境下噴漆，一般要求環(huán)境溫度不能低于5℃，相對濕度不大于85%。
c.噴、涂油漆應(yīng)使漆膜均勻，不得用堆積、漏涂、露底、起泡、摻雜及混色等缺陷，支、吊、托架的防腐處理應(yīng)與管道相一致。
d.風(fēng)管法蘭或加固角鋼制作后，必須在和風(fēng)管組裝前涂刷防銹底漆，管道的支、吊、托架的防腐工作，必須在下料預(yù)制后進行。
風(fēng)管保溫的結(jié)構(gòu)應(yīng)該結(jié)實，外表平整，且施工應(yīng)該在風(fēng)管、部件、設(shè)備質(zhì)量檢查合格后才能進行。
a.風(fēng)管的保溫應(yīng)根據(jù)設(shè)計選用的保溫材料和結(jié)構(gòu)形式進行施工，保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)結(jié)實，外表平整，無張裂和松弛現(xiàn)象。
b.隔熱層應(yīng)平整密實，不能有裂縫空隙等缺陷，隔熱層采用粘結(jié)工藝時，粘結(jié)材料應(yīng)均勻地涂刷在風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備外表面上，緊密貼合。在粘結(jié)隔熱材料時，其縱、橫向接縫應(yīng)錯開，并進行包扎或捆扎，包扎的搭接處應(yīng)均勻貼緊，捆扎時不得破壞隔熱層。為了美觀規(guī)整，矩形風(fēng)道應(yīng)加金屬護角。
c.室外風(fēng)管采用薄鋼板或鍍鋅鋼板作為保護時，為避免連接的縫隙有滲漏，其接縫應(yīng)順水流方向，并將接縫設(shè)置在風(fēng)管的底部。
d.風(fēng)管內(nèi)設(shè)置電加熱器的部位，電加熱器前后800mm范圍內(nèi)的風(fēng)道隔熱層應(yīng)應(yīng)采用不燃材料，一般采用石棉板進行保溫。
e.保溫工程應(yīng)在風(fēng)管、部件、設(shè)備質(zhì)量檢查合格后進行。
f.保溫后的風(fēng)閥應(yīng)操作方便，風(fēng)閥的啟閉必須標記明確清洗。
g.風(fēng)機盤管及空調(diào)機組與風(fēng)管接頭處以及易產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，其保溫不能漏報。
隔熱層施工，隔熱層選用的產(chǎn)品的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，管殼的粘貼應(yīng)牢固，鋪設(shè)應(yīng)平整；扎綁應(yīng)緊密，無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象。硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時不應(yīng)大于5mm，保冷時不應(yīng)大于2mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯開，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方。硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼應(yīng)用金屬絲或難腐的織帶捆扎，其間距為300~350mm，且每節(jié)至少捆扎2道。松散或軟質(zhì)的絕熱材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻。
防潮層施工，防潮層應(yīng)緊密的粘貼在絕熱層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷。立管的防潮層應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，還鄉(xiāng)搭接的縫口應(yīng)朝向低端，縱向的搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順水流方向。
金屬保護殼的施工，應(yīng)緊貼絕熱層，不得有脫殼、褶皺、強行接口等現(xiàn)象，接口的搭接應(yīng)順水流方向，搭接的尺寸為20~25mm。采用自攻螺絲固定時，螺釘間距應(yīng)勻稱，并不得刺破防潮層。戶外金屬保護殼的縱、橫向接縫，應(yīng)順水流方向，其縱向接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面。金屬保護殼與外墻面或屋頂?shù)慕唤犹帒?yīng)加設(shè)泛水。
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