GMP潔凈車間使用要求及流程
1潔凈區(qū)溫度（temperature)和濕度的要求
原料藥車間的溫度和濕度都應(yīng)有相應(yīng)的規(guī)定，一般可以參考的值為：溫度控制在17至25攝氏度(℃)，相對(duì)濕度控制在百分之28至百分之60。溫度和濕度的記錄應(yīng)保證可以及時(shí)的觀測(cè)數(shù)值的變化，一般記錄間隔不應(yīng)超過三小時(shí)。若天氣、設(shè)備等條件有較大的變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整記錄的周期和網(wǎng)站內(nèi)容。
2潔凈區(qū)紫外燈使用的要求
（1）當(dāng)天工作結(jié)束或暫時(shí)停止生產(chǎn)(Produce)時(shí)，操作人員在離開時(shí)應(yīng)開啟紫外燈，持續(xù)照射三十分鐘。
（2）紫外燈應(yīng)根據(jù)照射時(shí)的使用情況，酌情進(jìn)行更換，并建立相應(yīng)的記錄。
3塵埃粒子和沉降菌（fungus)的監(jiān)測(cè)（Food Monitor)
（1）塵埃粒子應(yīng)由有資質(zhì)的人員進(jìn)行監(jiān)測(cè)（Food Monitor)，并建立相應(yīng)記錄。食品廠凈化車間.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造，地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
（2）沉降菌（fungus)由生產(chǎn)(Produce)單位負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)（Food Monitor)并建立相應(yīng)記錄。
4潔凈區(qū)人員出入的要求
由于潔凈區(qū)有潔凈度的要求，人員的數(shù)量和出入的頻次會(huì)對(duì)其產(chǎn)生影響，因此若無(wú)特殊情況，應(yīng)保證潔凈區(qū)的人員數(shù)量和頻次較低，若有特殊情況，如外來人員的參觀、審計(jì)等，需經(jīng)過生產(chǎn)(Produce)負(fù)責(zé)人的審批，并安排相應(yīng)人員帶領(lǐng)，按規(guī)定程序(procedure)更衣后才可以進(jìn)入潔凈區(qū)。工作人員在進(jìn)出潔凈區(qū)時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉各門，開啟和關(guān)閉門時(shí)應(yīng)盡量輕，不能甩動(dòng)門使其關(guān)閉。潔凈區(qū)內(nèi)的更衣室和緩沖走廊內(nèi)不應(yīng)閑談和長(zhǎng)時(shí)間的逗留。
4.1工作人員出入潔凈區(qū)的主要流程
門廳→緩沖間→轉(zhuǎn)身櫥（換鞋）→一更衣室→二更衣室→洗手→緩沖走廊→接粉間→緩沖走廊→洗手→二更衣室→一更衣室→轉(zhuǎn)身櫥（換鞋）→緩沖間→門廳說明：一更衣室和二更衣室分別設(shè)有更衣櫥，其中一更的更衣櫥內(nèi)用來放置本身穿著的外衣和相應(yīng)的物品;二更的更衣櫥內(nèi)用來放置崗位服，且不得有其他物品的出現(xiàn)。
4.2進(jìn)入潔凈區(qū)程序(procedure)
（1）換鞋。
更換工作鞋時(shí)應(yīng)遵循以下順序和原則：①工作人員進(jìn)入門廳前，在風(fēng)幕下站立2-3分鐘，充分沖去衣物表面的積塵，而后進(jìn)入門廳，填寫相關(guān)記錄。②工作人員坐在轉(zhuǎn)身櫥上，身體傾斜，將轉(zhuǎn)身櫥的內(nèi)鞋柜打開，并將其中的工作鞋至于轉(zhuǎn)身櫥內(nèi)側(cè)的地面上，關(guān)閉內(nèi)鞋櫥。③脫去自穿的鞋子，并將其放入轉(zhuǎn)身櫥的外鞋櫥并關(guān)閉外鞋櫥，轉(zhuǎn)身穿上工作鞋。④換鞋的過程中，工作鞋不能接觸轉(zhuǎn)身櫥的外面，自穿的鞋也不可以接觸轉(zhuǎn)身櫥的內(nèi)面，不得赤腳接觸任何地面。
（2）更換工作服。
更換工作服時(shí)應(yīng)遵循以下順序和原則：①換鞋結(jié)束后，輕推門進(jìn)入一更衣室，并及時(shí)關(guān)門。無(wú)塵車間凈化設(shè)備可使用油霧分離器，油霧凈化器，油霧處理器，油霧收集器，油霧過濾器、袋式除塵器、無(wú)塵工作臺(tái)、初效/中/高效過濾器、除菌過濾器、水蒸發(fā)空調(diào)機(jī)、水溫空調(diào)等。②脫下自穿的外套，放入更衣櫥內(nèi)，而后關(guān)閉更衣櫥門。③進(jìn)入二更衣室并隨手關(guān)門。④進(jìn)入二更衣室后，首先應(yīng)帶上工作帽，保證頭發(fā)全部被工作帽包裹，然后穿潔凈服，并且上衣應(yīng)該束于下衣內(nèi)。穿戴完畢后進(jìn)行巡查，無(wú)誤后進(jìn)入緩沖走廊，而后進(jìn)入操作間。
4.3退出潔凈區(qū)程序(procedure)
（1）從操作崗位進(jìn)入二更衣室后，先脫去帽子，再脫去上衣，最后脫去下衣，并將所有衣物放入更衣櫥內(nèi)。
（2）從二更衣室進(jìn)入一更衣室，打開更衣櫥門，穿戴好自己的衣服。（3）人員坐在轉(zhuǎn)身櫥上，將轉(zhuǎn)身櫥的內(nèi)門打開，將工作鞋放入內(nèi)櫥并關(guān)閉櫥門，從轉(zhuǎn)身櫥外側(cè)拿出自己的鞋子，穿好后關(guān)閉外櫥門。
4.4外來人員的規(guī)定
（1）外來人員進(jìn)入潔凈區(qū)之前，必須有生產(chǎn)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并由相關(guān)人員帶領(lǐng)進(jìn)入，做好記錄。
（2）外來人員需穿著參觀服，而不得穿著崗位工作服。
（3）外來人員的更衣過程要遵循正常的程序(procedure)。
（4）外來人員參觀結(jié)束后，車間人員要對(duì)相應(yīng)區(qū)域進(jìn)行排查，確保未對(duì)潔凈區(qū)產(chǎn)生破壞。
5潔凈區(qū)物料的出入
（1）包材進(jìn)入潔凈區(qū)的程序(procedure)：包材→包材間→傳遞（transmission)窗→接粉間。
（2）成品出潔凈區(qū)的程序(procedure)：成品→接粉間→成品暫存間→氣閘（zhá)室→緩沖走廊→成品待檢間。食用菌凈化車間快速實(shí)現(xiàn)空間環(huán)境凈化,是傳統(tǒng)空氣凈化投資的20%，又能達(dá)到百級(jí)凈化標(biāo)準(zhǔn)，不用任何化學(xué)藥物、沒有化學(xué)藥劑殘留。一年節(jié)省的消毒藥劑，即可以買一臺(tái)設(shè)備，適于標(biāo)準(zhǔn)化食用菌廠和栽培戶冷卻室、接種室、菇房消毒。
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