無(wú)塵車間水磨石地面施工應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：
一、施工準(zhǔn)備
材料選擇：
水泥：應(yīng)采用白水泥或硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不應(yīng)小于425號(hào)。對(duì)于淺色水磨石面層，白水泥更為適宜。
石粒：采用堅(jiān)硬可磨的白云石或大理石加工而成，應(yīng)潔凈無(wú)雜物，粒徑通常為4至14mm，具體根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。
分格條：可選用玻璃條、銅條等材料，規(guī)格需滿足設(shè)計(jì)要求。
顏料：采用耐光、耐堿的礦物顏料，不得使用酸性顏料。顏料摻入量需根據(jù)試驗(yàn)確定，一般淺色顏料為水泥重量的3%至5%，深色不超過(guò)12%。
其他材料：草酸、地板蠟、磨石機(jī)等。
基層處理：
將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。
用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。
二、施工工藝
基層處理與找平：
檢查地面標(biāo)高，確保準(zhǔn)確，無(wú)空鼓現(xiàn)象。
進(jìn)行找坡層施工，并進(jìn)行拉毛處理，確保地面平整。
鋪抹找平層砂漿，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待抗壓強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行下道工序。
鑲嵌分格條：
按設(shè)計(jì)分格和圖案規(guī)定，在基層上彈出清晰的線條。
用稠水泥漿將分格條粘立固定。
涂刷結(jié)合層：
在基層表面上刷一道與面層水泥相同的水灰比為0.4至0.5的水泥素漿結(jié)合層。
鋪抹石粒漿：
在結(jié)合層上鋪抹按配合比拌好的石粒漿，石粒漿中水泥與石柱的體積比一般為1:1.5至2。
石粒漿鋪抹順序?yàn)橄蠕伾钌毯笤黉仠\色。
用鐵抹子將石粒漿鋪平壓實(shí)，特別注意分格條兩邊及交角處的抹平壓實(shí)。
滾壓與養(yǎng)護(hù)：
待石粒漿稍收水后，用滾子進(jìn)行滾壓密實(shí)。
石粒漿稍干后，用鐵抹子壓平。
24小時(shí)后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。
研磨與拋光：
開(kāi)磨前應(yīng)試磨，以石粒不脫落為準(zhǔn)。
進(jìn)行粗磨、細(xì)磨、精磨，磨至表面平整光滑，石子顯露均勻，無(wú)細(xì)孔磨痕。
邊角等磨石機(jī)磨不到處，用人工手磨。
酸洗與上蠟：
用草酸溶液在擦凈的面層上均勻涂抹，用油石磨出水泥及石粒本色，再?zèng)_洗干凈，擦干。
用薄布包好上光蠟，薄薄涂一層，干后用磨石機(jī)研磨至光滑潔亮。
三、施工注意事項(xiàng)
環(huán)境溫度：施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于10℃，以確保材料正常固化和施工效果。
相對(duì)濕度：相對(duì)濕度不得大于80%，避免濕度過(guò)高影響施工質(zhì)量和材料性能。
養(yǎng)護(hù)要求：養(yǎng)護(hù)期間需保持地面濕潤(rùn)，避免干裂和空鼓現(xiàn)象。
地面清潔：施工前后需保持地面清潔，無(wú)雜物和灰塵，確保施工質(zhì)量。
四、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
面層與基層結(jié)合牢固，無(wú)空鼓現(xiàn)象。
表面光滑，無(wú)裂紋、砂眼和磨紋。
石粒密實(shí)，顯露均勻。
顏色圖案一致，不混色。
分格條牢固、順直和清晰。
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