一、廠區(qū)總體布局應(yīng)考慮產(chǎn)品的工藝特點(diǎn)，防止交叉污染，不得按照生產(chǎn)、管理、生活、輔助等合理布局相互干擾。無塵車間叫潔凈廠房、潔凈室(Clean Room）、無塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。凈化車間要檢討分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運(yùn)和作業(yè)的流程等，盡量縮短動(dòng)線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業(yè)者、化學(xué)藥品、材料等動(dòng)線勿集中；無塵車間四周，宜設(shè)緩沖區(qū)；制造裝置的出入，不要對作業(yè)產(chǎn)生大影響。潔凈廠房主要適用于潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間，或潔凈室與潔凈室之間的小貨物傳遞，可有效的減少潔凈室門的開啟次數(shù)，把潔凈區(qū)的污染減少的最低程度。根據(jù)使用要求，傳遞窗箱體表面可噴塑，內(nèi)膽可用不銹鋼，外表美觀。傳遞窗的兩扇門采用電控連鎖或機(jī)械連鎖裝置，可有效的防止低潔凈等級(jí)區(qū)內(nèi)的灰塵帶入高潔凈區(qū)內(nèi)，是凈化車間必備佳品。
2。廠區(qū)內(nèi)的功能設(shè)施必須配套。除產(chǎn)品生產(chǎn)所需的生產(chǎn)、倉儲(chǔ)、科研、辦公、水、電、汽、氣等主要功能性廠房設(shè)施外，還有三廢處理池、垃圾臨時(shí)堆放場、停車場等輔助設(shè)施。G還應(yīng)提供車庫（棚）、機(jī)器維修和餐廳。配套設(shè)施必須因地制宜，根據(jù)實(shí)際需要配套。缺乏配套設(shè)施將影響廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生和正常生產(chǎn)。
(三)廠房與潔凈室(區(qū))及周圍環(huán)境的相對位置，以及與廠房內(nèi)其他設(shè)施的相對位置，適用于污染源上端、有一定保護(hù)距離的遠(yuǎn)離粉塵、煙霧、有毒氣體源的原則。
4.鍋爐，三廢，廢渣和臨時(shí)垃圾堆應(yīng)放置在工廠主風(fēng)的下側(cè)，并與工廠內(nèi)的其他工廠保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。
5.危險(xiǎn)品倉庫應(yīng)位于工廠的安全位置，并有冷卻，防凍，防爆和防火等安全措施。
6。植物區(qū)應(yīng)進(jìn)行綠化，裸露的土壤區(qū)應(yīng)盡可能進(jìn)行補(bǔ)土，種植無小花和絨毛的草坪和常綠灌木，不得種植花卉，防止花粉污染。
7。廠區(qū)道路選用瀝青、混凝土等防塵材料。道路平整，形成環(huán)形消防車道。廠區(qū)道路改道，減少人體帶入車間的粉塵顆粒。潔凈廠房周圍不得設(shè)置明溝。
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