隨著生活水平的提高，人們也越來越嚴格的產品質量要求。潔凈室室內的氣流并不都按單一方向流動。非單向流潔凈室有幾個共同的特點：終端過濾器（高效或亞高效）盡量接近潔凈室，它可以就是送風口或直接連送風口，也可以接到房間的送風靜壓箱上；回風口均設在潔凈室的下部，目的是避免出現“揚灰”現象。非單向流潔凈室中都有渦流存在，不適宜用于高潔凈度的潔凈室中，宜用于6~9級的潔凈室中。凈化車間地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板。因此，電子車間潔凈廠房設計的各個方面，同時也增加了需求，尤其是在濕度方面，它的要求很高。
行業人士可能都明白這個道理：高濕度實際上減小了無塵電子車間表面的靜電荷積累，這是大家想要的結果；較低的濕度比較適合電荷的積累并成為潛在的具有破壞性的靜電釋放源。
因此，當相對濕度大于50%時，靜電電荷開始迅速消散，而當相對濕度小于30%時，它們在絕緣體或不接地表面上會持續很長一段時間。
35％至40％之間的相對濕度，可以說是令人滿意的妥協，半導體無塵室，潔凈室通常使用附加的控制裝置，以限制靜電荷的積聚。許多化學反應速率，包括蝕刻過程中，由于相對濕度增加，加速了。所有暴露于潔凈室，周圍表面的潔凈室空氣被迅速覆蓋上的水的至少一個單層。當這些表面由薄的金屬涂層的可與水反應，在高濕度可以加速反應。幸運的是，一些金屬，如鋁，可以與保護性氧化物型水形成，并防止進一步的氧化反應;然而，有不具有保護，例如氧化銅，在高濕度的能力另一種情況下，在銅表面易受腐蝕。
總之，干凈的電子車間濕度控制，主要在于其生產工藝要求，所以廠家進行電子濕度嚴格要求的無塵車間是必要的。
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