其一般要求是：
1．良好的耐磨耗性能；
2．可以抵抗酸堿(acid-base)液和藥液的侵蝕，且材料本身無污染；
3．防滑、抗靜電(是一種處于靜止狀態的電荷)；
4．二次施工簡便，地面可無接縫加工；
5．清洗、維護方便。
其中地面的耐磨耗性是主要要求，這也是基于減低地面發塵量的需要。食品廠凈化車間地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。凈化設備可使用油霧分離器，油霧凈化器，油霧處理器，油霧收集器，油霧過濾器、袋式除塵器、無塵工作臺、初效/中/高效過濾器、除菌過濾器、水蒸發空調機、水溫空調等。
目前凈化車間常用的幾種地面如下：
A、雙層地面
可以地面回風，通氣性好，造價高，彈性差舒適性好、用于垂直單向流潔凈室（大面積）
B、水磨石地面
光滑耐磨，不易起塵，整體性好，可沖洗，防靜電(是一種處于靜止狀態的電荷)，無彈性，用于凈化車間的控制（control)區，潔凈區
C、涂料地面
具有水磨石優點，較耐磨而不耐拖拽，基底處理要求高，易卷邊剝落，用于凈化車間的潔凈區
D、卷材板材 地面
光滑耐磨，略有彈性，不易起塵，易清洗，施工簡易；易產生靜電(是一種處于靜止狀態的電荷)，受紫外燈照射易老化，大面積施工易起鼓，用于凈化車間控制（control)區
E、耐酸瓷板地面
耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)；質脆不耐沖擊，施工較復雜，造價高，用于原料車間有腐蝕的部位
F、玻璃鋼地面
耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)，整體性好；易起鼓，宜小面積使用，用于原料車間有腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)的部位
在上述的地面中，水磨石地面是國內藥廠實施GMP改造前使用最多的，近幾年，越來越多的凈化車間使用環氧(Oxygen)樹脂自流平(Self leveling)地面，認為水磨石地面易產塵，施工難度（difficulty)大，質量不易控制（control)，且不夠“現代化”，其中易產塵是設計師放棄水磨石地面的主要理由之一。食品廠凈化車間凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。食用菌凈化車間工廠車間除油霧，去異味，焊煙凈化去味，廚房食品加工除油煙；食品加工車間凈化，化驗室 檢驗室，醫院，食用菌養殖廠除菌凈化等。
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