1、所有凈化車間材料、設(shè)備的選擇、確定，必須由現(xiàn)場(chǎng)代表滿足項(xiàng)目設(shè)計(jì)和凈化的要求。
2、為指定供貨商提供材料，從建筑材料(building materials)中提出狡猾、項(xiàng)目經(jīng)理后的部門審核(解釋:審查核實(shí)；審閱核定)匯總命令。物料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，由凈化車間項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)質(zhì)量部和物料部人員驗(yàn)收，無(wú)產(chǎn)品認(rèn)證，質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部門書面通知業(yè)主。防止在凈化車間中使用不合格的材料。
3、堅(jiān)持質(zhì)量和數(shù)量支持的原則，及時(shí)、經(jīng)濟(jì)地應(yīng)用，在選擇供應(yīng)商時(shí)通過了合格供應(yīng)商的考核。GMP凈化車間GMP是一套適用于制藥、食品等行業(yè)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，要求企業(yè)從原料、人員、設(shè)施設(shè)備、生產(chǎn)過程、包裝運(yùn)輸、質(zhì)量控制等方面按國(guó)家有關(guān)法規(guī)達(dá)到衛(wèi)生質(zhì)量要求，形成一套可操作的作業(yè)規(guī)范幫助企業(yè)改善企業(yè)衛(wèi)生環(huán)境，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題，加以改善。選擇一個(gè)好的供應(yīng)商，首先向業(yè)主和監(jiān)督單位提供產(chǎn)品樣品，提供產(chǎn)品認(rèn)證、檢驗(yàn)證(Experimental)書，并在訂貨前征得業(yè)主的同意。
4、公司根據(jù)QG/YAII-02-99-06.1-B2“材料采購(gòu)程序(procedure)”的要求對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)：根據(jù)材料采購(gòu)的要求，并根據(jù)采購(gòu)類別的重要性，選擇一種或多種供應(yīng)商評(píng)價(jià)、生產(chǎn)(Produce)能力和管理水平、質(zhì)量保證體系、產(chǎn)品在公司或其他單位的使用效果，保證質(zhì)量特殊或新產(chǎn)品的質(zhì)量，狀態(tài)，評(píng)估合格公司列入供應(yīng)商名單，設(shè)定定期間隔，通過選購(gòu)相關(guān)物資的供求關(guān)系。電子廠凈化車間凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
5、凈化車間材料到貨后，有檢驗(yàn)人員按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料規(guī)格(specifications)、外觀質(zhì)量、檢驗(yàn)數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)。電子廠凈化車間凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。材料有疑問或缺少物品的，必須取樣到公司中心試驗(yàn)站進(jìn)行再檢驗(yàn)，再檢驗(yàn)合格的后倉(cāng)。經(jīng)核實(shí)后，有關(guān)部門向現(xiàn)場(chǎng)提交的文件質(zhì)量不合格的文件，在資料不完整的地方，對(duì)不合格材料的巡查，不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
6、無(wú)論是凈化車間施工單位還是施工單位購(gòu)買材料、設(shè)備，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的物資倉(cāng)庫(kù)和倉(cāng)庫(kù)設(shè)備，并通知公司有關(guān)部門的業(yè)務(wù)和監(jiān)理人員首次向倉(cāng)庫(kù)驗(yàn)收，經(jīng)業(yè)主代表或監(jiān)理人員簽字后見儲(chǔ)存、保管。做好設(shè)備開箱記錄，及時(shí)收集工廠技術(shù)信息，產(chǎn)品認(rèn)證等。
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