凈化車間的照明系統(tǒng)的節(jié)電控制（control)現(xiàn)狀現(xiàn)階段，企業(yè)車間照明系統(tǒng)的電能浪費(fèi)比較嚴(yán)重，且安全隱患較多，特別是一些大型生產(chǎn)(Produce)車間，僅照明產(chǎn)生的電量消耗（consume)就達(dá)到每小時(shí)幾千萬(wàn)。GMP凈化車間GMP要求制藥、食品等生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備良好的生產(chǎn)設(shè)備，合理的生產(chǎn)過(guò)程，完善的質(zhì)量管理和嚴(yán)格的檢測(cè)系統(tǒng)，確保最終產(chǎn)品質(zhì)量（包括食品安全衛(wèi)生等）符合法規(guī)要求。具體地說(shuō)，照明系統(tǒng)存在以下幾點(diǎn)問題：
首先，照明系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理、不標(biāo)準(zhǔn)，容易引起電壓波形畸變，這不僅容易導(dǎo)致燈具損壞，也對(duì)凈化車間其他電器設(shè)備的供電質(zhì)量造成了影響。
其次，凈化車間管理模式(Management model)比較粗放，往往只關(guān)注燈具的安全使用，卻不關(guān)心節(jié)能環(huán)保效益(benefit)，許多工作人員都沒有養(yǎng)成人走燈關(guān)的習(xí)慣，或者關(guān)燈不及時(shí)，造成了許多不必要的照明能耗。
再次，照明系統(tǒng)通常由數(shù)量眾多的燈具組成，而部分企業(yè)卻從單個(gè)燈具入手進(jìn)行節(jié)能化改造，單純地用一些普通日光燈管（如 T8，T4等）來(lái)替換原有的白熾燈具，不注重系統(tǒng)整體上的節(jié)能規(guī)劃，這樣不僅成本投入較多，而且節(jié)能效益(benefit)不顯著。
車間專家根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，合理設(shè)計(jì)食品凈化車間平面布局，利用專業(yè)的通風(fēng)設(shè)備、燈具等，控制（control)室內(nèi)溫濕度、光亮度等、特殊結(jié)構(gòu):莢膜、鞭毛、菌（fungus)毛菌落數(shù)量等，為企業(yè)打造潔凈的生產(chǎn)(Produce)車間。電子廠凈化車間凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
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