無塵凈化車間在有溫濕度要求的情況下需要做恒溫恒濕。比如光學(xué)無塵車間、生物制藥潔凈室、無菌（fungus)(意思:沒有活菌)
室、食品潔凈室等都是要做恒溫恒濕的，因?yàn)榇祟愜囬g一般溫濕度的影響會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量帶來一定的影
響，所以對(duì)他車間的溫濕度有一定的要求。一般的濕度：50 plusmn;5，溫度（temperature)：22 plusmn;1，也有特殊的其他要求。
無塵車間的原理
因?yàn)?a >無塵車間是為了滿足生產(chǎn)工藝對(duì)于環(huán)境的要求。防塵車間是指控制產(chǎn)品 (如硅芯片等) 所接觸大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好的環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造。此環(huán)境空間的設(shè)計(jì)施工過程即可稱為凈化工程。生產(chǎn)過程中需要對(duì)于溫濕度有所控制（control)。企業(yè)利用凈化車間有效降低空氣中的灰塵、細(xì)菌（fungus)、病毒等，并實(shí)現(xiàn)恒溫恒壓恒噪，提供良好的生產(chǎn)(Produce)環(huán)境。
潔凈無塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度（temperature)、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制（control)在某一需求范圍內(nèi)。無塵廠房對(duì)于凈化空調(diào)系統(tǒng)的加濕問題而言，常用的加濕方法有很多種，有淋水、濕膜、高壓噴霧超聲波等水加濕，這些加濕方法屬等焓加濕過程。而噴蒸汽、噴干蒸汽和電極（電熱）加濕是向空調(diào)送風(fēng)中噴蒸汽，其加濕方法屬等溫加濕過程。
而所給予特別設(shè)計(jì)之車間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度和壓力等室內(nèi)環(huán)境特征。
為大家例舉常見需要恒溫恒濕的無塵車間
（一）SMT凈潔無塵車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn):
SMT車間對(duì)溫度和濕度有明確的要求，關(guān)于其對(duì)于SMT的重要性，在這里稍作解釋：
首先主要是為了錫膏能工作在一個(gè)較好的環(huán)境 ，溫度會(huì)影響錫膏的活性，對(duì)于里面所添加的助焊劑的相關(guān)溶劑的活性有一定的影響。溫度（temperature)高會(huì)增加其的活性，最終影響絲印貼裝及回流的效果。容易出現(xiàn)虛焊，焊點(diǎn)不光澤等現(xiàn)象。 濕度的大小回引起錫膏在空氣中吸入水氣的多少，如過吸如過多水氣，會(huì)使回流時(shí)產(chǎn)生氣空，飛漸，連焊等現(xiàn)象。
SMT車間無塵車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn): 溫 度: 24 plusmn;2℃ 濕 度: 50 plusmn;10
（二）電子廠無塵車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn)：
芯片生產(chǎn)(Produce)車間、集成電路無塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業(yè)潔凈室的重要組成部分，由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)(Produce)過程中對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮塵為主要對(duì)象同時(shí)還對(duì)其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴(yán)格的規(guī)定。需要消除靜電，并使人也感覺舒適。一般來說，電子廠房的溫度應(yīng)控制在22℃左右，相對(duì)濕度控制在50-60%之間（特殊潔凈車間有相關(guān)
溫濕度規(guī)定）。
（三）生物制藥凈潔無塵車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn):
需要對(duì)環(huán)境中塵粒及微生物污染進(jìn)行控制的房間（區(qū)域），其建筑結(jié)構(gòu)、裝備(Equipment)及其使用均具有防止該區(qū)域內(nèi)污染物的引入、產(chǎn)生和滯留的功能。潔凈室的溫度：在無特殊要求下，在18~26度，相對(duì)濕度控制在45%~65%。更多生物制藥凈化工程100級(jí)及1萬(wàn)級(jí)屬無菌（fungus)室相對(duì)濕度：易吸潮藥品45％ 一50％(夏季)，片劑等固體制劑50％ ～55％，水針及口服液55％ ～65％ 。
（四）印刷包裝凈潔無塵車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn):：
包裝行業(yè)最主要體現(xiàn)在食品包裝和藥品包裝兩個(gè)方面對(duì)空間環(huán)境的溫濕度、空氣中的微塵粒子數(shù)量水質(zhì)質(zhì)量方面。藥品生產(chǎn)及包裝車間的的凈化級(jí)別及換氣次數(shù)藥品生產(chǎn)及包裝車間凈化工程空氣潔凈度分為100級(jí)、1萬(wàn)級(jí)、10萬(wàn)級(jí)、30萬(wàn)級(jí)4個(gè)等級(jí)。確定潔凈室換氣次數(shù)，需對(duì)各項(xiàng)風(fēng)量進(jìn)行比較，取最大值。在實(shí)際中，100級(jí)換氣次數(shù)為300～400次／h，1萬(wàn)級(jí)為25 mdash;35次／h，10萬(wàn)級(jí)為15 mdash;20次／h。溫度（temperature)：100級(jí)及1萬(wàn)級(jí)取20～23~C(夏季)，10萬(wàn)級(jí)及30萬(wàn)級(jí)取24～26~C，一般區(qū)26～27~C。
（五）光學(xué)電子行業(yè)凈潔無塵車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn):
光電光學(xué)制品無塵車間一般適用于電子儀器儀表、計(jì)算機(jī)、半導(dǎo)體(semiconductor)廠、汽車工業(yè)、航天工業(yè)、光刻、微機(jī)制造等行業(yè)，除了要空氣潔凈度以外，還要保證達(dá)到除靜電的要求。無塵廠房對(duì)于凈化空調(diào)系統(tǒng)的加濕問題而言，常用的加濕方法有很多種，有淋水、濕膜、高壓噴霧超聲波等水加濕，這些加濕方法屬等焓加濕過程。而噴蒸汽、噴干蒸汽和電極（電熱）加濕是向空調(diào)送風(fēng)中噴蒸汽，其加濕方法屬等溫加濕過程。
溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對(duì)濕度為55+5％。
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